Охранно-пожарный
прибор "Точка-E" |
Назначение
Охранно-пожарный прибор «Точка-E» предназначен для
контроля состояния шлейфов сигнализации и доведения до
пользователя (ответственного лица) сигналов о
возникновении нештатных ситуаций на охраняемом объекте, а
также для непрерывного контроля технологических процессов
путём сбора данных от подключенных к нему датчиков и
передачи полученной информации на удаленный сервер.
Область применения
Прибор применяется для охраны объектов различных форм
собственности как автономно, так и централизованно – в
составе системы охранно-пожарной сигнализации «Щит», а
также для работы в составе систем автоматизации
технологических процессов и может эксплуатироваться
непрерывно в закрытых отапливаемых и неотапливаемых (от
–30°С до +75°С) помещениях, исключающих прямое воздействие
на него атмосферных осадков.
Возможности
- Опрос до 128-ми внешних подключенных датчиков с
периодом 1 раз в 10 сек и передача полученных данных на
сервер.
- Выдача тревожных извещений при превышении верхнего и
нижнего предельных и аварийных значений напряжений на
входе канала прибора, задаваемых для каждого датчика
(канала) индивидуально.
- Возможность дистанционного обновления внутренней
микропрограммы («прошивки») прибора по сети без
необходимости физического доступа к нему.
- Встроенный ЖКИ (2 стр. × 12 симв.), одновременно
отображающий данные о текущих значения температуры по
каждому из каналов и данные о состоянии прибора.
- Встроенный цифровой интерфейс для связи с внешними
датчиками и приборами RS485 и однопроводный интерфейс
типа Тoch Мemory.
Основные технические характеристики
Количество используемых проводных линий сети
ETHERNET
|
1 |
Количество одновременно используемых профилей TCP/IP
|
4 |
Напряжение питания, В
|
+9…14 (пост.)
|
Средний ток потребления, А
|
0,35
|
Диапазон рабочих температур, град. Цельсия
|
−30 … +75
|
Число шлейфов для подключения внешних аналоговых
датчиков
|
8 |
Максимальное количество подключаемых цифровых
датчиков
|
128 |
Вес, кг
|
0,75 |
Эффект от применения
- Повышение качества готовой продукции за счёт
непрерывного контроля основных параметров
технологического процесса.
- Повышение уровня безопасности ведения технологического
процесса за счёт возможности сигнализации выхода
измеряемых значений за регламентные границы.
|